1、焊接生產效率高：焊接機器人在埋弧焊時，由于焊絲從導電嘴至焊件間的伸出長度較短。因而焊絲的導電長度縮短，電流和電流密度可以大大提高，從而電弧的熔透能力和焊絲的熔化速度都比焊條電弧焊有明顯提高。

2、提高焊縫質量：由于焊劑及渣膜隔絕空氣的保護效果好，所以電弧區氣氛的主要成分是一氧化碳，使得焊縫金屬中的含氮量、含氧量極少。而且熔池金屬凝固較慢，液態金屬和融化焊劑間的冶金反應充分，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋的可能性。焊接參數可以由焊機的自動調節系統保持穩定，使焊縫表面光滑平直、成形美觀，焊縫的化學成分穩定，焊接接頭力學性能比較好。

3、節省焊接材料和電能：埋弧焊可獲得較大的熔深故埋弧焊的焊件可不開或開小坡口，減少了焊縫中焊絲的填充量，也節省了因加工坡口而消耗掉的焊件金屬。另外，由于焊劑的保護，焊接時金屬燒損和飛濺極少，又沒有類似焊條電弧焊焊條頭的損失，節約了焊接材料。埋弧焊的熱量集中，熱利用率高，故在單位長度焊縫上所消耗的電能也大為降低。

4、勞動條件好：焊接過程實現了機械化、自動化減輕了操作者的勞動強度。埋弧焊時所放出的有害氣體較少，沒有弧光輻射，因而勞動條件較好。